青島AG旗艦廳國際廳機械有限公司
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專業零配件加工
設備中心
EQUIPMENTTHE The


四軸立式加工中心

設備名稱與設備型號
l  1.1設備名稱:四軸立式加工中心  ( 日本原裝 品牌:馬紮克)

l  1.2設備型號: VCN530CL

l  1.3生產廠家:日本山崎馬紮克株式會社
l  1.4設備外形圖

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2.設備主要結構及其特點

2.1.機床特性

VCS530CL立式加工中心是一種C型結構的高性能立式加工中心。兼顧先進技術和高效生產特性。性能價格比高。  

機床整體結構:采用移動工作台結構。主要部件材質采用高品質密烘(MEEHANITE)鑄鐵,剛性好、精度保持性強,外型美觀。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通過FEM分析,使得機床整體具備熱特性好、穩定性好、高剛性、高精度、振動小等特點。

 

主軸:主軸電機輸出功率達18.5KW,主軸最高回轉速度達到12000rpm。主軸采用脂潤滑陶瓷軸承抑製了熱變位並提高了主軸的耐燒結性,延長了主軸在高轉速狀態下的壽命;柔性聯軸器的使用有效抑製了振動的發生,進而提高主軸壽命,主軸維修更換也更加方便;主軸電機采用雙繞組結構伺服電機確保在低速區的大扭矩輸出,適應鋼件等黑色金屬的重切削,以及高速區的大功率輸出,適應鋁件等有色金屬的高效率加工。

 

三軸驅動:X/Y/Z軸采用預拉伸的精密滾珠絲杠,配合高精密、高剛性的直線滾柱導軌,使用大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅動。實現高速、高精度驅動,具有良好的動態特性。X/Y/Z軸快移速度達42m/min;

 

刀庫:刀庫容納30把刀,刀庫驅動和機械手驅動均采用伺服電機。通過采用雙伺服驅動,簡化了傳動係統的機械結構,提高了刀具交換係統的可靠性,並且節約了換刀時間。刀具交換時間僅為2.8秒(屑對屑)。

 

節能、環保方麵:主軸、絲杠、導軌采用油脂潤滑,減少了潤滑油消耗,減少了潤滑油對切削液的汙染,切削液壽命大大提高。全封閉的防護罩可完全避免切屑和煙塵的外溢,不會對工作環境造成汙染。

 

人性化設計:導軌防護罩采用大傾角的山形結構設計,切削液和切屑排出順暢。所有氣動、潤滑等相關部件均集中布置在機床的左後方,調整維護非常方便。可旋轉型操作麵板,使得接近工作台、主軸比較容易,減少加工準備時間。

 

係統配置: 機床控製係統采用“Mazatrol Smart”數控係統,該數控係統通過硬件能力、軟件能力的提升,使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩定、加工效率更加提升。

 

2.2. 機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定。其精度標準符合ISO 230-1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工中心檢驗條件》的有關規定。

 

  1. 3. VCS530CL標準機床規格
主軸 主軸電機(5分鍾/10分鍾/30分鍾/連續額定) AC 18.5/15/11/7.5KW
主軸錐孔規格 BT-40
主軸轉速 40-12000rpm
行程 X軸行程 1050mm
Y軸行程 530mm
Z軸行程 510mm
主軸端麵至工作台麵 150-660mm
主軸中心至立柱前麵 586mm
工作台 工作台麵積 1300×550mm
T型槽(寬×數目×距離) 18mm×5×100mm
工作台承載(等分布) 1200kg
進給 快速移動(X/Y/Z軸) 42m/min
ATC 刀庫容量 30把
刀具重量 8kgf
有相鄰刀具時最大刀具尺寸 Φ80×350mm
無相鄰刀具時最大刀具尺寸 Φ125×350mm
換刀方式 機械手換刀
選刀方式 內存隨機選擇
換刀時間(屑對屑) 2.8S(1000min-1)(刀庫門打開狀態)
容量槽 切削液槽 250L
其它 空力源(壓力/流量) 0.5MPa-0.9MPa/ 200L min-1
動力源(連續額定) 26.96KVA
占地麵積 2950(L)×2929(W)×2808(H)mm
機床淨重 6800Kg
電源要求 AC 380V ±10%  50/60±1HZ
環境溫度 22±1°C (71.6 ±1.8 °F)
環境相對濕度 ≤75%

 

 

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